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简介 聚酰胺—酰亚胺(PAI)是美国伊利诺伊州Napervill的Amoco公司(后并入Slovay集团)研究所于1964年开发出的新品种，1965年试制成绝缘漆，以后又开发出超高功能性工程塑料，1971年上市，商品名为TORLON，最初是在伊利诺伊州Joliet生产，1986年建立Amoco高性能产品公司，1988年又转到南卡罗来纳州Greenvill扩建。PAI的问世解决了过去聚酰亚胺不能注射成型的技术问题，可用注射工艺成型出各种形状复杂的精密制品，生产效率也显著提高。况且PAI的耐热性好，拉伸、弯曲、压缩强度和尺寸稳定性、耐磨性均优于其他工程塑料。聚酰胺—酰亚胺通常是由苯基三甲酸酐和二异氰酸酯在DMF溶液中缩聚而成。PAI（聚酰胺-酰亚胺）是一类含有酰胺基的新型工程塑料。
特性 由于聚酰亚胺分子中具有十分稳定的芳杂环结构，使其表现出其它高分子材料所无法比拟的耐热性和耐低温性，在高温环境下，具有优秀的机械性能和尺寸稳定性。空气中允许工作温度非常高 在250℃温度范围内有最好的尺寸稳定性优秀的耐磨和摩擦性能突出的抗紫外线性能优越的抗高能辐射性能固有的低可燃性。高强度高绝缘 耐辐射耐腐蚀自润滑热膨胀系数小。
模具
(1)材质： 由于PAI对模具不腐蚀，模具不必镀保护层。
(2)注料口：一般采用边浇口(edge gate)和盘式浇口(diaphragm gate)。对于扇形浇口(fan gate)和锥形浇口(tab gate)要考虑根部强度以防折断。小型制品宜采用潜道挠口(submarine gate)，而大型制件应采用多道浇口(multi-gate)。
(3)主流道与分流道：注射成型时采用的流道应使物料流动的距离最短。对于多模腔模具应使流入每个料腔中的流量相等。流速应与各分流道的长短、位置相匹配。流道的形状可采用X型或Y型，不推荐H型或I型。流道截面应为圆形。总之，流道应尽量短，流道间夹角员好成45°。
(4)排气孔：选用适当的诽气孔(0．064mm)，防止烧焦或产生结合缝。
(5)模具温度：采用油加热或简式加热器使模具表面温度达到204—218℃。为保持热效率模具需保温。
(6)陷槽与锥度：为了节省模具费用不应采用陷槽。模腔锥度为0．5—1．5° 。
